स्टेनलेस स्टील की बार ग्रिटिंग (एसएस ग्रिटिंग)

हमारे स्टेनलेस स्टील की पट्टी ग्रिटिंग सभी लोड असर अनुप्रयोगों के लिए अपनी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट स्थायित्व और संक्षारण के लिए उच्च प्रतिरोध की विशेषता है।यह उनकी लंबे समय तक चलने वाली सेवा है जो उन्हें लंबे समय में एक बहुत ही किफायती विकल्प बनाती हैइसलिए, हमारे स्टेनलेस स्टील बार ग्रिटिंग्स का व्यापक रूप से पानी के उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण में फुटपाथ, कैटवॉक, प्लेटफार्म, सीढ़ी, प्रवेश द्वार और खाई ग्रिटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है,तेल और गैस उत्पादन, खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र, ब्रुअरी, डेयरी, सीवेज/इलेक्ट्रिक प्लांट और हाइड्रोकार्बन सुविधाएं।
मिश्र धातु प्रकार 304, 304L, 316 या 316L से निर्मित, हमारे स्टेनलेस स्टील बार ग्रिड एक लोड लेजर पैनल बनाने के लिए विभिन्न अंतराल पर लंबवत क्रॉस बार से जुड़े असर सलाखों की एक श्रृंखला है.
हमारे स्टेनलेस स्टील की बार ग्रिटिंग्स मानक सादे या वैकल्पिक दागदार कार्य सतहों के साथ प्रेस वेल्डेड, मैन्युअल वेल्डेड, प्रेस लॉक और स्वैग लॉक संरचनाओं में उपलब्ध हैं।
असर सलाखों (लोड सलाखों) का आकार आमतौर पर 20 मिमी गहराई x 3 मिमी मोटाई से 65 मिमी गहराई x 5 मिमी मोटाई तक होता है। असर सलाखों का अंतर आमतौर पर केंद्र पर 20 मिमी से 30 मिमी तक होता है।कस्टम आकारों और अंतराल के लिए, कृपया टीएसजी से संपर्क करें।
कोल्ड ट्वॉर्टेड स्क्वायर स्टील बार (क्रॉस बार या क्रॉस सदस्य) का आकार आमतौर पर 5 मिमी x 5 मिमी, 6 मिमी x 6 मिमी या 8 मिमी x 8 मिमी होता है। क्रॉस बार आमतौर पर केंद्र पर 2'(50 मिमी) या 4' (100 मिमी) पर होते हैं।कृपया ध्यान दें कि ठंड घुमाया वर्ग स्टील सलाखों एक गैर फिसलन चलने की सतह प्रदान करते हैंकस्टम आकार और अंतराल के लिए, कृपया टीएसजी से संपर्क करें।
हमारी स्टेनलेस स्टील की बार ग्रिटिंग तीन परिष्करणों में से एक में उपलब्ध हैः मिल परिष्करण, वाणिज्यिक साफ और विद्युत पॉलिश।

स्टेनलेस स्टील बार ग्रिटिंग (एसएस ग्रिटिंग) के उत्पाद मापदंड

हमारे स्टेनलेस स्टील बार ग्रिड के तकनीकी विनिर्देश नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैंः

नोटः
सुरक्षित भार डेटा के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें, और हमारे इंजीनियर उन्हें आपके साथ साझा करने के लिए अधिक से अधिक खुश होंगे।

उत्पादन चरण

अब हम आप सभी को इस बात की जानकारी देते हैं कि हमारे गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड मशीन प्रेस वेल्डेड स्टील ग्रिटिंग बनाने के लिए कितने उत्पादन चरणों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।
चरण 1: सामग्री तैयार करना
चरण 2 के लिए ठीक से लेयरिंग बार और क्रॉस बार तैयार करें।
चरण 2: लेयरिंग बारों का स्थान
लेयरिंग बारों को एक काम करने वाले पकड़ने वाले उपकरण में रखें जो लेयरिंग बारों को जगह पर रखने के लिए उपयुक्त है।
चरण 3: दबाव वेल्डिंग
इस चरण में उच्च दबाव पर पार बारों को लेजर बारों में ठंडा दबाना और उच्च तापमान पर उच्च दबाव के तहत बार सामग्री का प्रतिरोध वेल्डिंग शामिल है। इस चरण में,एक चलती स्थिरता सुरक्षित रूप से जगह में पार सलाखों ले जाने के लिए जिम्मेदार है, जहां एक मैनिपुलेटर क्रॉस बार को दृढ़ता से और तुरंत पकड़ लेगा जब वे सही स्थिति में होंगे, और फिर प्रेस वेल्डिंग ऑपरेशन तुरंत होगा।
चरण 4: किनारों के लिए फ्लश ट्रिमिंग
फ्लश ट्रिमिंग को क्रॉस बार के अति अधिक हिस्से को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो कि ग्रिटिंग पैनल के किनारों से परे फैला हुआ है।
चरण 5: आकार और आकार के अनुसार काटना
खरीदार के कार्य रेखाचित्रों द्वारा प्रदान किए गए वांछित आयामों और आकारों के सख्ती से अनुपालन में आकार और आकार में काटें।
चरण 6: खुले छोरों के लिए बैंडिंग
बैंडिंग एक वेल्डिंग प्रक्रिया है जो असर सलाखों के खुले छोरों को बंद करती है, और यदि कोई हो, तो ग्रिटिंग पैनल के कटआउट की रेखा। एक नियम के रूप में, बैंडिंग सलाखों मोटाई और ऊंचाई में असर सलाखों के समान होते हैं,तथापि यदि बैंडिंग बार लोड ले जाने वाले बार या अन्य विशेष प्रयोजनों के रूप में कार्य करते हैं, और खरीदार के कार्य ड्राइंग अन्यथा निर्धारित करते हैं, तो खरीदार के कार्य ड्राइंग प्राधान्य होगा।
चरण 7: गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग
एक बार बैंडिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, गरम डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग करके ग्रिटिंग पैनलों को समाप्त किया जाना चाहिए।
जिंक कोटिंग की मोटाई आमतौर पर 65 μm या उससे अधिक होती है, जो कठोर परिस्थितियों में 15-30 वर्षों तक संक्षारण का विरोध करने के लिए पर्याप्त होती है।